面粉加工設(shè)備產(chǎn)量的高低，直接關(guān)系到用戶的經(jīng)濟(jì)效益，所以企業(yè)都希望產(chǎn)量越多越好，但是由于各種因素，很多產(chǎn)量會達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，那么引起面粉加工設(shè)備產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的具體原因是什么呢?

　　先需要檢查面粉加工設(shè)備的磨輥是否正常，磨輥是影響產(chǎn)量的重量因素，如果磨輥正常的話，那就需要需要其他方面的原因。

　　第：研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，設(shè)備的單位流量也降低。

　　第二：磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區(qū)域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使磨面機(jī)產(chǎn)量逐漸降低。

　　第三：進(jìn)入同研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當(dāng)進(jìn)入同研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時，些小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發(fā)貨面粉加工設(shè)備的作用，產(chǎn)量將降低。

　　第四：物料的粉碎程度。在操作時，隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高，但單位流量相應(yīng)地降低。

　　第五：小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產(chǎn)量減少。

　　在日常的生產(chǎn)中，如果面粉加工設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)量低的情況時，可以對照以上幾點及時找出問題對癥解決，提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。